قیمت لوله اسپیرال

قیمت لوله اسپیرال امروز از کیلویی 40,000 تومان تا 50,000 تومان موجود است. عواملی مانند جنس لوله، سایز، ضخامت و کارخانه تولید کننده در قیمت روز لوله اسپیرال تاثیر گذار هستند.

در ادامه این مطلب به ارائه معرفی کاملی از لوله های اسپیرال می پردازیم تا با دید بازتری نسبت به خرید لوله اسپیرال اقدام کنید و مقایسه قیمت ها برای شما آسان تر شود. با ما همراه باشید.

لوله اسپیرال چیست؟

لوله اسپیرال یکی از انواع لوله های فلزی است که به‌واسطه روش خاص تولیدش، به شکل مارپیچی ساخته می‌شود. این لوله ها از نوارهای فولادی یا کویل های فولادی تولید می‌شوند که به‌صورت مارپیچی به دور یک محور ثابت پیچیده شده و سپس از طریق جوشکاری درزهای ایجادشده، یکپارچه می‌شوند.

لوله های اسپیرال به دلیل داشتن ویژگی‌های فنی خاص از جمله مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری در تولید و قابلیت تحمل فشارهای زیاد، در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، انتقال آب، و سیستم‌های فاضلاب به کار می‌روند.

یکی از دلایل اصلی استفاده از روش اسپیرال برای تولید این لوله ها، امکان تولید آن‌ها در قطرهای بزرگ و طول‌های متنوع است. این ویژگی‌ها به لوله های اسپیرال اجازه می‌دهد که در پروژه‌های زیرساختی عظیم مانند خطوط لوله‌کشی بین‌شهری و بین‌المللی مورد استفاده قرار گیرند.

روش‌های تولید لوله اسپیرال

تولید لوله های اسپیرال شامل فرآیندهای پیچیده‌ای است که بسته به نیازهای تولید و مشخصات فنی موردنظر، به دو روش تک مرحله‌ای و دو مرحله‌ای انجام می‌شود.

روش تولید تک مرحله‌ای لوله اسپیرال

در روش تک مرحله‌ای، کل فرآیند تولید لوله در یک خط تولید پیوسته و یکپارچه انجام می‌شود. این روش به دلیل سرعت بالا و کاهش هزینه‌های تولید، در پروژه‌هایی که نیاز به تولید انبوه لوله ها دارند، بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند تولید تک مرحله‌ای شامل مراحل زیر است:

1. باز کردن نوار فولادی: نوار فولادی یا کویل از رول باز می‌شود و به یک سیستم تنظیم‌کننده هدایت می‌شود که وظیفه آن صاف کردن و تنظیم کردن نوار فولادی است تا از بروز چین‌خوردگی‌ها و تغییرات ناخواسته در ضخامت آن جلوگیری کند.
2. شکل‌دهی اولیه: نوار فولادی به صورت مارپیچی و تحت فشار مشخصی به دور یک محور مرکزی پیچیده می‌شود. در این مرحله، شکل‌دهی اولیه لوله انجام می‌گیرد که اساس ساختار لوله اسپیرال را تشکیل می‌دهد.
3. جوشکاری داخلی و خارجی: درزهای داخلی و خارجی لوله که در اثر پیچیدن نوار فولادی به وجود آمده‌اند، توسط دستگاه‌های جوشکاری زیر پودری (SAW) به‌طور همزمان جوش داده می‌شوند. جوشکاری زیر پودری از پودرهای مخصوص برای محافظت از جوش و جلوگیری از اکسیداسیون استفاده می‌کند، که باعث افزایش کیفیت و دوام جوش می‌شود.
4. بازرسی و کنترل کیفیت: پس از جوشکاری، لوله تولیدشده تحت بازرسی‌های دقیق کیفی قرار می‌گیرد تا از کیفیت جوش‌ها و عدم وجود ترک‌ها و نواقص احتمالی اطمینان حاصل شود. این بازرسی‌ها شامل تست‌های غیرمخرب مانند تست اولتراسونیک و رادیوگرافی می‌شود.
5. بریدن و بسته‌بندی: در نهایت، لوله به طول‌های موردنیاز بریده می‌شود و بسته‌بندی می‌شود تا آماده حمل و نقل به محل پروژه شود.

روش تولید دو مرحله‌ای لوله اسپیرال

روش تولید دو مرحله‌ای برای لوله های اسپیرال بیشتر در مواردی به کار می‌رود که نیاز به لوله هایی با دیواره ضخیم‌تر و قطرهای بزرگ‌تر وجود دارد. این روش شامل مراحل زیر است:

1. باز کردن نوار فولادی و شکل‌دهی اولیه: مشابه روش تک مرحله‌ای، نوار فولادی باز می‌شود و به دور یک محور مرکزی پیچیده می‌شود تا شکل اولیه لوله تشکیل شود.
2. جوشکاری داخلی: در این مرحله، ابتدا درز داخلی لوله با استفاده از جوشکاری زیر پودری جوش داده می‌شود. این مرحله به دقت و کیفیت بالایی نیاز دارد، زیرا جوش داخلی نقش حیاتی در استحکام نهایی لوله دارد.
3. بازرسی داخلی: قبل از جوشکاری خارجی، لوله به صورت داخلی بازرسی می‌شود تا از کیفیت جوش داخلی و عدم وجود هرگونه نقص اطمینان حاصل شود.
4. جوشکاری خارجی: پس از تایید کیفیت جوش داخلی، لوله به مرحله جوشکاری خارجی منتقل می‌شود. در این مرحله، درز خارجی لوله با استفاده از جوشکاری زیر پودری جوش داده می‌شود.
5. بازرسی نهایی و تست‌های کیفی: در این مرحله، لوله تولیدشده تحت آزمایشات مختلف قرار می‌گیرد که شامل تست‌های فشار، تست هیدرواستاتیک، و تست‌های غیرمخرب دیگر می‌شود تا از تطابق لوله با استانداردهای موردنیاز اطمینان حاصل شود.
6. برش و بسته‌بندی: لوله ها به طول‌های مشخص بریده می‌شوند و سپس بسته‌بندی می‌شوند تا به محل پروژه ارسال شوند.

انواع لوله اسپیرال

لوله های اسپیرال بر اساس مواد اولیه مورد استفاده، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. هر نوع لوله دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود است که در ادامه بررسی می‌شوند:

لوله اسپیرال سیاه

لوله های اسپیرال سیاه از جنس فولاد کربنی ساخته می‌شوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، ضربه و خوردگی، یکی از پرکاربردترین انواع لوله های اسپیرال هستند. این لوله ها در قطرها و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند و به دلیل استحکام بالا، در پروژه‌های سنگین صنعتی و زیرساختی مانند خطوط انتقال نفت و گاز، سیستم‌های آبرسانی، و سازه‌های فلزی استفاده می‌شوند.

لوله اسپیرال گالوانیزه

لوله های اسپیرال گالوانیزه به‌واسطه پوشش‌دهی با روی (Zn) به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی تولید می‌شوند. این لوله ها به دلیل محافظت بیشتر در برابر شرایط محیطی سخت، مناسب برای استفاده در محیط‌های مرطوب و مناطق صنعتی هستند. لوله های گالوانیزه اسپیرال بیشتر در سیستم‌های آبرسانی، سازه‌های ساختمانی و پروژه‌های زیرساختی به کار می‌روند.

لوله اسپیرال آلومینیومی

این لوله اسپیرال های آلومینیومی به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی، در کاربردهای خاص مانند صنایع هوانوردی، خودروسازی و سیستم‌های تهویه مطبوع استفاده می‌شوند. این لوله ها به دلیل داشتن خواص ضدخوردگی طبیعی آلومینیوم، نیازی به پوشش‌دهی اضافی ندارند و در محیط‌های خورنده و شرایط سخت نیز عملکرد مطلوبی ارائه می‌دهند.

لوله اسپیرال مسی و برنجی

لوله های اسپیرال مسی و برنجی بیشتر برای کاربردهای صنعتی خاص تولید می‌شوند. این لوله ها به دلیل هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی، در سیستم‌های انتقال حرارت، سیستم‌های خنک‌کننده و گرمایش استفاده می‌شوند. لوله های اسپیرال مسی و برنجی معمولاً در پروژه‌های تخصصی مانند صنایع پتروشیمی و تاسیسات گرمایش و سرمایش مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مشخصات فنی لوله اسپیرال

لوله های اسپیرال دارای مشخصات فنی متعددی هستند که باید به دقت بررسی شوند تا لوله های مناسب برای هر پروژه انتخاب شوند. این مشخصات شامل جنس مواد اولیه، سایز لوله ها، طول، و پوشش‌های داخلی و خارجی است.

جنس مواد اولیه لوله اسپیرال

لوله های اسپیرال از مواد مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند مانند فولاد کربنی که پرکاربردترین ماده برای تولید لوله های اسپیرال است. این لوله ها به دلیل استحکام و دوام بالا در پروژه‌های سنگین صنعتی استفاده می‌شوند.

و یا لوله هایی دارای پوشش گالوانیزه که برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی هستند. همچنین آلومینیوم با وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی و مس و برنج برای کاربردهای صنعتی خاص، استفاده می‌شوند.

سایز لوله اسپیرال

لوله های اسپیرال در سایزهای مختلف تولید می‌شوند تا نیازهای متنوع پروژه‌ها را برآورده کنند. سایز لوله ها معمولاً از 5 اینچ تا 120 اینچ متغیر است. انتخاب سایز مناسب لوله بسته به نوع کاربرد و فشار موردنیاز در سیستم‌ها تعیین می‌شود.

طول لوله های اسپیرال

لوله های اسپیرال به‌طور معمول در شاخه‌های 6 و 12 متری تولید می‌شوند. این شاخه‌ها برای سهولت در حمل و نقل و نصب در محل پروژه به این طول‌ها برش داده می‌شوند. همچنین در برخی موارد، لوله ها به صورت سفارشی در طول‌های خاص نیز تولید می‌شوند.

پوشش های داخلی و خارجی

برای افزایش مقاومت لوله های اسپیرال در برابر خوردگی و افزایش عمر مفید آن‌ها، سطوح داخلی و خارجی این لوله ها با مواد مختلفی پوشش داده می‌شوند. این پوشش‌ها شامل مواردی مانند اپوکسی مایع (پوشش مقاوم در برابر خوردگی)، پلی اتیلن سه لایه (پوشش محافظتی مقاوم کننده) و بیتوسیل (پوشش محافظ در برابر خوردگی) می شوند.

ویژگی‌های لوله اسپیرال

لوله های اسپیرال دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آن‌ها را برای استفاده در پروژه‌های بزرگ و حساس مناسب می‌سازد:

• استحکام بالا: به دلیل استفاده از مواد اولیه با کیفیت و فرآیندهای جوشکاری پیشرفته، لوله های اسپیرال توانایی تحمل فشارهای بالا را دارند.
• انعطاف‌پذیری در تولید: امکان تولید لوله ها در قطرها و طول‌های مختلف و با پوشش‌های متنوع، آن‌ها را برای استفاده در پروژه‌های مختلف مناسب می‌سازد.
• مقاومت در برابر خوردگی: با استفاده از پوشش‌های مناسب، این لوله ها در برابر خوردگی مقاوم هستند و عمر مفید طولانی‌تری دارند.
• نصب آسان: به دلیل تولید در طول‌های استاندارد و وزن مناسب، نصب لوله های اسپیرال در محل پروژه آسان است.

کاربردهای لوله اسپیرال

لوله های اسپیرال به دلیل ویژگی‌های فنی و استحکام بالا در پروژه‌های مختلف صنعتی و زیرساختی کاربرد دارند. برخی از کاربردهای مهم این لوله ها عبارتند از:

• انتقال نفت و گاز: به دلیل مقاومت در برابر فشارهای بالا و شرایط محیطی سخت، لوله های اسپیرال برای انتقال نفت و گاز در خطوط لوله بین‌شهری و بین‌المللی استفاده می‌شوند.
• سیستم‌های فاضلاب: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، لوله های اسپیرال برای انتقال فاضلاب و پسماندهای صنعتی مناسب هستند.
• سیستم‌های آبرسانی: لوله های اسپیرال در پروژه‌های آبرسانی بزرگ به‌ویژه در مناطق با دسترسی محدود به منابع آب استفاده می‌شوند.
• سازه‌های صنعتی و ساختمانی: در برخی از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی از لوله های اسپیرال به عنوان ستون‌ها و اجزای سازه‌ای استفاده می‌شود.

نحوه اطلاع از قیمت لحظه ای لوله اسپیرال

برای اطلاع از قیمت لحظه ای لوله های اسپیرال، می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:

• تماس با مشاوران فروش آهن لیست: با تماس مستقیم با مشاوران فروش می‌توانید از قیمت لحظه ای مطلع شوید.
• مشاهده جدول قیمت لوله اسپیرال در وبسایت: جداول قیمت لوله های اسپیرال به‌روز شده و در وبسایت آهن لیست قابل مشاهده است.
• پر کردن فرم استعلام قیمت: با پر کردن و ارسال فرم استعلام قیمت، مشاوران ما با شما تماس خواهند گرفت تا اطلاعات کامل را ارائه دهند.
• ارسال پیام از طریق پیام‌رسان‌های تلگرام و واتساپ: با ارسال پیام به مشاوران از طریق پیام‌رسان‌ها، می‌توانید از قیمت لحظه ای مطلع شوید.

نحوه خرید لوله اسپیرال

خرید لوله اسپیرال از سایت آهن لیست بسیار آسان و سریع است. ابتدا می‌توانید با مشاوران ما مشورت کنید و بر اساس نیازهای پروژه خود، لوله های اسپیرال مناسب را انتخاب کنید.

پس از انتخاب محصول موردنظر، می‌توانید آن را از جداول موجود در سایت پیدا کرده و به سبد خرید خود اضافه کنید. در مرحله بعد، با وارد کردن نام و شماره تماس خود، سفارش اولیه خود را ثبت کنید.

پس از ثبت سفارش، کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت تا اطلاعات تکمیلی را از شما دریافت کنند و سفارش شما را نهایی کنند.

این فرآیند ساده به شما اطمینان می‌دهد که خرید شما با دقت و به صورت کاملاً شفاف انجام می‌شود و شما محصولاتی با کیفیت بالا و قیمت مناسب دریافت خواهید کرد.

در پایان

لوله های اسپیرال به دلیل ویژگی‌های فنی و مزایای متعددی که دارند، یکی از گزینه‌های محبوب برای استفاده در پروژه‌های صنعتی و زیرساختی بزرگ هستند.

از طریق شناخت دقیق این نوع لوله ها، فرآیند تولید، کاربردها، و نکات مرتبط با خرید آن‌ها، می‌توان انتخاب مناسبی برای هر پروژه داشت. با توجه به اهمیت کیفیت و قیمت در خرید لوله های اسپیرال، انتخاب یک تأمین‌کننده معتبر و آگاهی از قیمت لحظه ای، می‌تواند به موفقیت پروژه‌ها کمک شایانی کند.